不乾膠標籤印刷有哪些常見工藝

不乾膠標籤印刷的常見工藝多種多樣，每種工藝都有其獨特的特點和適用場景。 以下是一些常見的不乾膠標籤印刷工藝：

1.印刷管道

凸版印刷：採用感光樹脂凸版，使用適合柔版的水性墨或UV油墨。 這種印刷管道適用於大面積、實色塊的印刷，能够呈現鮮明的色彩和圖案。 （來源：百家號）

凹版印刷：採用短墨路輸墨系統供墨，適合捲筒料印刷。 凹版印刷機速度較高，但製版週期長、費用昂貴，適合於大批量的標籤生產。 （來源：百度百科）

平版印刷（膠印）：利用油墨和水在印刷版上相互排斥的原理進行印刷，圖文精細，層次豐富。 薄膜標籤多為卷到卷印刷，需要揮發性乾燥油墨，適於大批量印刷。 （來源：百度百科）

柔版印刷：機器結構簡單，成本低，採用水性油墨和UV油墨，不污染環境，適用於多種不乾膠資料的印刷。 （來源：百度百科）

絲網印刷：通過網版上的網孔將油墨傳遞到承印物上，適用於印刷大面積、色彩豐富的圖案和文字，油墨的滲透性較好，能够呈現出較為細膩的印刷效果。 （來源：百家號）

2.特殊工藝

燙金/燙銀：利用熱壓轉移的原理，將塗層轉印到承印物表面以形成特殊的金屬效果，多印在LOGO、產品名稱上，提升標籤的質感和檔次。 （來源：百家號）

覆膜：在標籤表面覆上一層透明塑膠薄膜，分為亮膜和啞膜，保護不乾膠，新增光澤，延長使用壽命，同時提高耐磨性和防水性。 （來源：百家號）

上光：在標籤表面塗上一層光油，使標籤表面更加光滑，新增光澤度和防水效能。 上光分為整體上光和局部上光，局部上光可以達到新增局部光澤和反差效果的目的。 （來源：CSDN部落格）

凹凸壓印：通過模壓工藝在標籤表面形成凹凸圖案，增强標籤的立體感和觸感，提高視覺衝擊力。 （來源：歸納整理）

模切：根據標籤的設計形狀進行模切，將多餘的紙張去除，形成*終的標籤形狀。 模切分為平壓平模切和圓壓圓模切，後者精度更高、速度更快。 （來源：CSDN部落格）

3.其他工藝

打孔：在標籤的特定位置打孔，用於定位和驅動，主要應用於計價機、列印標籤和標價槍等大標籤上。 （來源：CSDN部落格）

排廢：在模切後去掉標籤四周的紙邊，使標籤可以自動貼標或手工貼標，是不乾膠標籤加工中的特有工藝。 （來源：CSDN部落格）

綜上所述，不乾膠標籤印刷的常見工藝包括多種印刷管道和特殊工藝，每種工藝都有其獨特的應用場景和優勢。 在選擇不乾膠標籤印刷工藝時，需要根據標籤的用途、材質、數量以及預算等因素進行綜合考慮，以確保印刷出高品質、符合需求的不乾膠標籤。