圓形彩色銅版標籤紙印刷後的後處理工藝有哪些？

圓形彩色銅版標籤紙印刷後的後處理工藝多種多樣，這些工藝旨在提升標籤紙的質量、外觀效果以及功能性。 以下是一些常見的後處理工藝：

1.覆膜工藝

覆膜類型：覆膜工藝可分為覆亞膜和覆亮膜兩種。 亞膜雖不如亮膜光亮，但更顯檔次。

性能提升：覆膜可增强印刷品的防潮、防曬、耐磨、防污、抗水、耐熱等效能。

2. UV印刷

工藝特點：UV印刷是一種通過紫外光乾燥、固化油墨的印刷工藝。

效果與優勢：UV印刷能新增產品亮度與藝術效果，保護產品表面，具有硬度高、耐腐蝕摩擦、不易出現劃痕等特點。 部分複膜產品改為上UV，還能達到環保要求。

注意事項：UV產品不易粘接，有時需要通過局部UV或打磨來解决。

3.燙金/燙銀

工藝描述：使用熱移印的方法將金屬箔（金、銀箔）燙印在印刷品表面上，使印刷品表面具有金屬質感和效果。

應用：這種工藝常用於提升標籤紙的高端感和視覺效果。

4.擊凸/壓印

工藝特點：使用壓力將圖形或文字壓在印刷品表面，以達到特殊的觸感和視覺效果。

效果：經壓印後的標籤紙表面會有凹凸感，新增觸摸的層次感。

5.植絨

工藝描述：在印刷品表面刷一層膠，然後貼上一些絨毛材質，使印刷品表面具有絨布的效果。

應用：這種工藝適用於需要柔軟觸感的標籤紙。

6.壓紋

工藝特點：使用凹凸模具，在一定的壓力作用下使印刷品產生塑性變形，從而對印刷品表面進行藝術加工。

效果：經壓紋後的印刷品表面呈現出深淺不同的圖案和紋理，具有明顯的浮雕立體感，增强印刷品的藝術感染力。

7.上光

形式：上光有三種形式，分別是塗布、壓光和UV上光。

性能提升：可增强印刷品的防潮、防曬、耐磨、防污、抗水效能。

8.模切

工藝描述：根據印刷品的設計要求製作專門的模切刀，然後在壓力的作用下將印刷品或其他承印物軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。

應用：模切工藝在標籤紙的生產中尤為常見，用於將標籤紙切割成圓形或其他所需形狀。

9.折頁與壓痕

雖然主要用於書籍裝訂：但在某些特殊形狀的標籤紙生產中，也可能涉及折頁和壓痕工藝，以形成特定的立體結構。

10.打孔

應用：按要求按尺寸在印刷品上打孔，常見於需要掛孔或特定用途的標籤紙中。

11.滴塑

工藝特點：用熱塑性高分子材料按要求塑造成設計的形態，在常溫下固化成型，使印刷品表面獲得水晶般凸起的效果。

應用：這種工藝常用於提升標籤紙的高端感和裝潢性。

這些後處理工藝的應用可以根據標籤紙的具體需求和設計進行選擇，以達到**的效果和效能。