怎樣提高不乾膠銅版紙的粘性和印刷適性？

提高不乾膠銅版紙的粘性和印刷適性，可以從多個方面入手，包括選擇合適的膠水、控制印刷環境、優化印刷工藝以及注意材料的保存和運輸等。以下是一些具體的建議：

一、提高粘性

選擇合適的膠水：

應選擇粘度較高的膠水，以增加標籤的粘性，使其更牢固地附着在物體上。

不同類型的膠水適用於不同的應用場景，需根據具體需求選擇合適的膠水類型。

準備合適的粘貼表面：

在粘貼前，確保粘貼表面清潔乾淨，去除雜質、油污、鐵鏽等，這有助於提高不乾膠的粘附力。

可以使用清潔劑清潔粘貼表面，並用乾淨的布擦乾，確保表面乾燥光滑。

調整環境溫度和溼度：

如果低溫或潮溼的環境影響了不乾膠的性能，可以通過加熱不乾膠或調整環境溫度和溼度來改善其粘性。

二、提高印刷適性

控制印刷溼度：

在印刷前，對標籤表面進行預處理，使其表面變得平滑，降低水分含量，增加標籤的吸水性，這有助於改善印刷效果。

選用適宜的印刷設備和工藝：

針對銅版紙的皮毛結構，應選擇合適的印刷設備和印刷方式，如凸印（捲筒印刷）和膠印（單張印刷），以保證印刷質量。

在印刷過程中，適當調整印刷工藝參數，如網點大小、網點角度、網點形狀等，以解決印刷質量不佳的問題。

優化油墨選擇和應用：

選擇高質量的油墨，確保油墨的粘度、流動性、乾燥性等指標適合銅版紙的印刷需求。

根據印刷品的具體要求，合理調配油墨顏色，避免使用過期或理化指標不穩定的油墨。

控制印刷壓力：

把好墊版技術和印刷壓力調試關，確保印刷墨層均勻和光亮。印刷壓力應均勻且適當，避免過重或過輕導致的問題。

在不乾膠印刷時，注意調節壓印滾筒與橡皮滾筒的中心距，以適應不同厚度的紙張。

注意雙張控制和輸紙調節：

由於不乾膠通常是兩層銅版紙的厚度，因此需要注意雙張控制器的間隙以及側規和前規的壓紙舌與輸紙板之間的距離要相應增加。

調整輸紙部分的吸紙嘴和吹紙嘴的風量，以及分紙吸嘴、送紙吸嘴的橡皮膠圈直徑和厚度，以實現輸紙平穩。

三、其他注意事項

材料的保存和運輸：

在運輸和保存過程中儘量避免擠壓和振動，確保不乾膠的質量不受影響。

存放不乾膠應放在乾燥、通風、避光、避溼的地方，避免受到外界環境的影響。

定期維護和檢查設備：

保持印刷設備的良好狀態，定期更換、清洗膠輥等部件，確保系統勻墨均勻、印版着墨均勻。

檢查模切裝置的精度，確保標籤的排廢和應用效果。

綜上所述，提高不乾膠銅版紙的粘性和印刷適性需要從多個方面綜合考慮和實施。通過選擇合適的膠水、優化印刷工藝、注意材料的保存和運輸以及定期維護和檢查設備等措施，可以顯著提高不乾膠銅版紙的印刷質量和粘附力。