1.耐熱性有限
高溫易失效:熱熔膠是熱塑性的資料,其製品在使用環境的溫度接近或高於其軟化點時,會發生熔融流動或蠕變現象。 由於熱熔膠受常見的熱塑性彈性體(如SBC、EVA、APAO)的限制,其軟化點一般不高於100℃,囙此不適合用於高溫且長時間使用的環境中。 在高溫條件下,熱熔膠可能會軟化甚至熔化,導致不乾膠標籤脫落或失效。
2.耐溶劑性差
易溶於有機溶劑:絕大多數熱熔膠所使用的熱塑性彈性體和增粘劑都容易被有機溶劑(如甲苯、二甲苯等)或增塑劑(如礦物油、環烷油等)溶解。 當不乾膠標籤接觸到這些溶劑時,熱熔膠的成分比例和粘性可能會逐漸發生改變,*終失去粘性,導致標籤脫落。
3.對溫度和濕度敏感
溫度影響粘接效果:熱熔膠的粘合效能受溫度影響較大。 在高溫環境下,熱熔膠可能會軟化甚至熔化; 而在低溫環境下,熱熔膠的粘度可能會新增,使得粘合變得困難。 囙此,在使用不乾膠標籤時,需要嚴格控制環境溫度,以確保其良好的粘合效果。
濕度影響粘合力:高濕度環境可能會影響熱熔膠的粘合效能。 熱熔膠可能會吸收空氣中的水分,導致粘合力下降。 在潮濕的環境中,不乾膠標籤的應用可能會受到限制。
4.成本較高
生產和使用成本高:熱熔膠的生產工藝相對複雜,需要專門的設備和工藝進行生產。 此外,在使用過程中還需要配備專用的加熱設備和施膠設備,如熱熔槍等,這些都新增了不乾膠標籤的生產和使用成本。
5.應用範圍受限
手工塗覆效果不佳:熱熔膠用手工塗覆時效果不好,浪費膠料又難以控制,需要配備專門的設備來熔融和施膠。 這在一定程度上限制了熱熔膠在不乾膠標籤領域的應用範圍。
不適合所有材質:熱熔膠不能貼在某些特定材質上,如PVC材質的被貼物上,因為其內部的增塑劑會逐漸遷移至表面並被熱熔膠吸收,導致熱熔膠失去粘性。
綜上所述,不乾膠標籤紙使用熱熔膠時需要注意其耐熱性、耐溶劑性、對溫度和濕度的敏感性以及成本和應用範圍等方面的限制。 在實際應用中,需要根據具體需求和條件來選擇合適的膠粘劑。