無底紙標籤的缺點

無底紙標籤作為一種創新的不乾膠標籤形式，雖然具有低碳環保、成本效益高等優點，但也存在一些缺點。 以下是無底紙標籤的主要缺點：

1.生產設備要求高

塗覆設備要求高：無底紙標籤的生產對矽油和膠水的塗覆設備要求較高。 普通標籤製造者難以有效地利用矽油和粘合劑，這限制了無底紙標籤的普及和生產效率。

貼標系統複雜：無底紙標籤的貼標系統比傳統不乾膠標籤更為複雜。 這要求企業在引入無底紙標籤時，需要對貼標設備進行相應的陞級或改造，新增了初期投入成本。

2.標籤形狀有限制

形狀局限性：現時市場上較為成熟的無底紙標籤形狀多有限制，一般為矩形。 然而，市場上不乾膠標籤的形狀需求多種多樣，矩形無法滿足所有市場需求，這在一定程度上限制了無底紙標籤的應用範圍。

3.自動貼標機需要重新設計

分離標籤位置設計：使用無底紙標籤的自動貼標機在分離標籤的位置需要重新進行設計。 如果撕裂線寬度設計不當，可能會出現撕裂線不易扯斷或扯斷後形成明顯毛刺邊緣的問題，影響貼標流水線的正常運行和商品外包裝的美觀。

4.對資料要求高

高品質熱敏紙需求：無底紙標籤通常需要使用高品質的熱敏紙、有機矽和粘合劑。 這些材料成本相對較高，新增了無底紙標籤的生產成本。

資料特性要求：熱敏紙必須能够使粘合劑良好地固定在反面，同時必須是不可滲透的，以防止粘合劑穿透紙層影響印刷效果。 此外，表面必須保證矽樹脂的良好固定，以避免矽樹脂被吸收到紙面中影響分離效果。

5.可能影響商品外包裝美觀

撕裂線毛刺問題：由於無底紙標籤依靠撕裂線進行分離，使用後可能會在標籤邊緣留下明顯的毛刺。 這在一定程度上影響了商品外包裝的美觀性，限制了無底紙標籤在對外觀質量要求較高的行業（如日化行業）的應用。

綜上所述，無底紙標籤在生產設備、標籤形狀、自動貼標機設計、資料要求以及商品外包裝美觀性等方面存在一定的缺點。 然而，隨著科技的進步和創新，這些問題有望逐漸得到解决，無底紙標籤的應用範圍也將進一步擴大。